汽车零件模具配件如何使用硅胶
汽车零件模具如何使用硅胶：
混合：组分（基础胶）和B组分（固化剂）按10:1或1:1的比例按重量混合。混合可以手动或使用设备来完成。
消泡：混合胶料在浇注前应消泡。少量使用时，可在真空干燥器中进行。在真空下，精品冲压模具厂家橡胶材料的体积将增加4-5倍因此，用于消泡的容器的体积应比橡胶材料的体积大4-5倍。几分钟后，橡胶体积将恢复正常当表面没有气泡逸出时（大约10分钟），消泡过程将完成。
表面处理：与橡胶接触的模具表面或灌封材料表面清洗后用液体石蜡作脱模剂处理
固化与脱模：搅拌和消泡后的混合物应在120～5度的温度下干燥30分钟，固化温度为2-3小时，室温固化时间为24小时。固化温度和时间可根据工艺条件确定。
汽车零件模具用硅胶的特性塑料冲压模具零件供应商？本产品为双组分加成型液体硅橡胶，其比例为1:1，且不受产品厚度的限制，可深层固化，具有优异的耐高温性能，温度可达300-500度& & &食品级，无毒无味。已通过美国食品及药物管理局食品级认证和高拉伸、高撕裂性能，模具周转次数多，操作简便，硅胶在汽车零件模具中的应用，用于家具、电子等行业模具制造。具有透明度高、产品脱模性能好等优点可见模具的铸造材料是否有气泡等缺陷。
还可模拟锆石、宝石、树脂钻、水晶切割钻、模拟钻等钻模生产。塑料模具用零件供应商可用于齿模、精密汽车、模型、机械零件等产品的模型制造。
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