模具配件批发主要工艺计算包括以下几个方面
主要工艺计算包括以下几个方面：（1）坯料展开计算：主要是确定弯曲件和拉深件坯料的形状和展开尺寸，塑料工具柜配件厂家从而根据经济原则安排布局，合理确定适用材料。（2）冲裁压力的计算和冲孔设备的初步选择：冲裁力、弯曲力、拉力及相关辅助力、卸荷力、推力、压边力等的计算，必要时计算冲裁功率和功率，以便选择压力机。根据排样图和所选模具的结构形式，可以方便地计算出总冲孔压力。根据计算出的总冲孔压力，可初步选择冲压设备的型号和规格。模具总图设计完成后，检查设备的模具尺寸（如关闭高度、工作台板尺寸、泄漏孔尺寸等）是否符合要求，确定压力机的型号和规格）压力中心计算：计算压力中心，确保模具设计时，模具压力中心与模柄中心线重合，避免偏心载荷影响模具质量。
(4）计算布局和材料利用率，为材料消耗定额提供依据
布图设计方法及步骤：一般从布图角度考虑并计算材料利用率对于复杂零件，塑料模具配件厂家通常用厚纸将其切成3-5个样品各种可能的计划都已用尽，选择了各种方案。目前，利用计算机进行排样后，考虑了模具尺寸大小、结构难度、模具寿命、材料利用率等方面的问题。选择合理的平面布置图。确定搭接边，计算台阶距离和材料宽度根据标准板（带）规格确定材料宽度和材料宽度公差然后将选定的排样绘制成排样图，根据模具类型和下料顺序标记出相应的剖面线，并标注尺寸和公差。
(5）冲模间隙和工作零件尺寸的计算。以及（6）拉深工艺，确定压模是否用于拉深模，并进行拉伸次数、各中间工序的模具尺寸分布、半成品尺寸计算等，以及（7）其它方面的特殊计算。
在上述分析计算的基础上，进行模具结构的总体设计，塑料冲压模具厂家绘制草图，初步计算模具的闭合高度，可大致确定模具的整体尺寸、模具的结构形式和固定方法。同时考虑了以下内容：（1）凸模和凹模的结构形式和固定方法；以及（2）工件或毛坯的定位方法。
(3）卸料卸料装置。以及（4）模具的导向方式和必要的辅助装置。
(5）进给方式。
(6）模架形式的确定及冲模的安装。
(7）模具标准件的应用。
(8）冲压设备的选择。
(9）模具等的安全操作。完成模具图
